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提水式曝氣機

産品時間:2020-05-19
訪問量:370
简要描述: 提水式曝氣機主机主要由潜水电动机、叶轮、浮筒、浮筒底座、电缆等所组成。采用不锈钢及耐腐蚀材料制造,能在淡水、海水及类似的液体介质中可靠地工作。
  
一、産品介紹
 
  TQB提水式曝氣機根据水力机械的搅拌提升原理,电机带动螺旋状叶轮高速旋转,将大量提升后抛出,形成水幕,将空气裹入水中,完成对水的充氧,被抛水体落下时撞击水面形成波浪,使水中含氧量增加,同时,由于搅动水流的提升作用,底部的水与上部的水形成上下循环,完成对水体的搅拌混合,从而达到强力增氧,水质迅速改善的目的。
 
  主機主要由潛水電動機、葉輪、浮筒、浮筒底座、電纜等所組成。
 
  本公司提供的保護開關能在電源嚴重失壓、過載、堵轉、缺相運行時起保護作用,從而增加了曝氣機使用的可靠性和安全性。
 
  本機爲連續工作制,可在不超過50oC的水中連續工作。由于全部采用不鏽鋼及耐腐蝕材料制造,能在淡水、海水及類似的液體介質中可靠地工作。本機通過浮筒放置在水表面上,工作區域的水深大于45cm(防滲型)及大于80cm(自然泥底),葉輪距離水表面的距離可根據用戶對增氧量要求調節。
 
  
二、安裝方法
 
  1、開箱後,檢查機器型號是否有誤(詳見圖1)檢查零部件種類、數量有無差錯。
 
  在機械密封加油孔處和電動機檢漏孔處同時旋上檢漏接頭通過檢漏接頭先向機械密封室再向電動機內腔充氣至表壓爲0.2MPa將電動機放入存水的容器中(詳見圖7)曆時3分鍾,葉輪端機械密封和電動機應無泄漏。將電動機從容器中取出,在電動機檢漏孔上通過接頭引出一管,出口放入存水的容器中(詳見圖6)繼續往機械密封室充氣至表壓0.2MPa曆時3分鍾引出管應無泄漏。
 
  2、用M6x25螺栓將浮筒和托架連接固定。
 
  3、在托架的固定溝槽裏各放置一個橡膠墊塊,將主機機體安置在托架的溝槽上,然後用定位壓片將主機固定牢靠。
 
  4、電機的電纜用紮帶固定在托加上。
 
  5、在浮筒上安裝2根牽引拉索,拉索的長度根據既期待安裝位置確定。
 
  6、將裝好的機器放入池塘前,須先測量池底深度,調整主機潛水深度,使主機與池底的距離保持在60公分以上,以免將池底泥漿抽起。
 
  7、將電源電纜線接到岸邊的接線板上。
 
  8、接通電源,觀察葉輪旋轉方向是否與轉向標牌所示的方向一致。如果不一致,對三相電動機可將電源線三根單色芯線中的任意兩根對調即可。
 
  9、入水塘安裝時用兩根拉索或三根、四根拉索錨固在池塘內的安裝柱上。
 
  10、如機器開啓後發現水型過高或過低,可以調節電機抱架的高度來改變水型高度。主機高則水型高,但應保證葉輪浸沒在水面以下。
 
  11、機器工作原理及運轉狀態見下圖(圖3)
 

三、注意事項
 
  1、曝氣機的電器部分安裝必須請專業電工操作。
 
  2、使用前和在使用過程中,應經常用550V兆歐表測量曝氣機的絕緣電阻,當冷態絕緣電阻低于2兆歐時應檢查原因,排除故障,並驅除電動機內部的潮氣和水分。
 
  3、單相曝氣機的保護開關安裝在電動機內部。每台三相曝氣機應配置保護開關後方可投入運行,保護開關必須接地。
 
  4、曝氣機出線端電壓允許值,單相在198~242V,三相在342~418V之間。
 
  5、電動機的潛水深度不得超過20m,水溫不得超過40oC。
 
  
四、維護和保養
 
  1、定期檢查各緊固件有無松動,如有松動,應及時采取緊固措施。
 
  2、 曝气机的叶轮不应有杂物缠绕,一经发现,应及时停机清除后方可重新投入运行。
 
  3、使用中累計運行3600小時,應旋下機械密封室的加油螺釘,將油放出,檢查油的含水量。如果含水量超過120ML,應對機械密封進行氣壓檢漏,必要時應更換機械密封。機械密封屬易損件,其使用期限爲累計時間5000小時以上。
 
  
五、更換機械密封的操作步驟及氣壓檢漏要求。
 
  1、更換機械密封的操作步驟
 
  将主机从吸气管上拆下拆去叶轮与轴的连接螺钉后将叶轮拆下 拆去吸气室与法兰的连接螺钉,将吸气室拆下 旋下位于端盖上的加油孔螺钉,将机械密封室内的机械油放尽 拆去法兰与端盖的连接螺钉,拆下法兰依次拆下机械密封零件。
 
  機械密封爲雙端面機械密封,包括靜密封、動密封、彈簧等零部件,靠近葉輪端的靜、動密封均采用碳化矽材料;靠近電動機端的靜、動密封分別采用氮化矽和氧化鋁材料(注:材料如有變化,不再另行通知)。安裝步驟與拆卸步驟相反。
 
  2、氣壓檢漏要求
 
  (1) 更换机械密封后应对机械密封室进行气压检漏试验,要求每一道检漏的时间不少于3分钟,试验压力为0.2MPa。
 
  (2) 在机械密封加油孔处旋上检漏接头通过检漏接头向机械密封室充气使表压为0.2MPa将电动放入存水的容器中(详见图5)历时3分钟,叶轮端机械密封应无泄漏将电动机从容器中取出,在电动机检漏孔上通过接头引了一管,出口放入存水的容器中(详见图6)继续往机械密封室充气至表压为0.2MPa历时3分钟引出管应无泄漏。
 
  (3) 双轴伸电动机有两套机械密封,气压检漏应分别参照6.4.2.2条执行。
 
  4、整機氣壓檢漏
 
  5、 在更换机械密封和整机检拆后,应及时更换受损或变形失去弹性的“O”圈及橡胶衬垫。
 
  6、更換機械密封和整機檢拆,經氣壓檢漏試驗合格後,應對機械密封室加入N7或N10機械油,在排除機械密封室內空氣,加滿後,再抽去15ml機械油,然後旋緊帶橡膠密封圈的螺釘。

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